Линия вытопки воска

Линия вытопки воска – предназначена для облегчения труда пчеловода в процессе перетопки воскосырья. Благодаря правильному подбору оборудования, процесс перетопки воска и выбракованной суши ускориться в десятки раз, при этом достигается максимально высокий показатель выхода воска из выбракованной рамки.

Принцип работы линии по вытопке воска: - загрузить рамки с сушью в стол-воскотопку; - подключить парогонератор к столу воскотопке; - с помощью парогенератора подать пар в стол восктопку с перетапливаемым воскосырьем; - полученный воск стекает в емкость из крана стола воскотопки; - оставшуюся после вытопки мерву, перенести в воскопресс; - подключить парогенератор и подать пар в воскопресс; - полученный воск из мервы стекает в емкость из крана воскопресса.

Комплект поставки: - парогенератор для воскотопок, дровяной – 1 шт; - стол — воскотопка, с крышкой 1 метр, толщина 0,8 мм - 1 шт; - воскопресс винтовой - 1 шт.

Парогенератор для воскотопок, дровяной — предназначен для получения пара. Используется вместе с паровыми воскотопками для быстрого и надежного вытапливания воска. В дровяном парогенераторе в качестве основного вида топлива используются дрова. Основное преимущество дров перед другими видами топлива заключается в их низкой стоимости и доступности.

Технические характеристики парогенератора для воскотопок: — объем котла – 18 литров; — время работы парогенератора на полной заливке воды — 1,5-2,5 часа; — давление срабатывания предохранительного клапана — 3 кг/см2 — рабочие пределы показания манометра — 0,05...0,4 кг/см2 — масса парогенератора — 61,450 кг.

Габаритные размеры парогенератора для воскотопок: — высота без удлинителя дымовой трубы – 1070 мм; — высота с удлинителем дымовой трубы – 1700 мм; — длина — 750 мм; — ширина — 425 мм.

Порядок работы: Эксплуатация парогенератора допускается только вне помещения. Вначале в топку необходимо загрузить дрова и поджечь. Спустя 2-3 минуты после начала горения залить воду в котел через горловину вверху, сняв пробку (после заливки пробку установить на место). Объем заливаемой воды ~ 15 л., (немного не до верха). Перед началом вытопки воска надо подсоединить шланг к соответствующим штуцерам парогенератора и воскотопки. Спустя 20-30 минут в котле должно начаться кипение и выделение пара, при этом шланг станет горячим. При необходимости доливки воды в котел надо предварительно сбросить давление пара в системе с помощью предохранительного клапана. Во избежание получения ожога паром, пробку надо открывать не спеша, сбрасывая при этом пар. В процессе работы необходимо следить за показаниями манометра; в случае повышения давления свыше 0,5 кг/см2 немедленно прекратить работу парогенератора, потушив при этом огонь в топке и сбросив давление, после чего открыть пробку котла.

Стол — воскотопка (FB плоская корзина), с крышкой — 1 метр, толщина 0,8 мм.

Стол — воскотопка, с крышкой — 1 метр — предназначен для распечатывания медовых рамок и для извлечения воска из старых и использованных соторамок способом вплавления паром. В процессе работы происходит также обеззараживание самих рамок.

Стол — воскотопка состоит (комплект поставки): — корпуса воскотопки; — подставки с телескопическими ножками; — крышки из нержавеющей стали; — плоской корзины для забруса и фильтрации воска В корпусе имеется штуцер для подсоединения шланга к парогенератору и сливной штуцер для выхода жидкого воска и излишка воды и конденсата. Изготовлена воскотопка из пищевой нержавеющей стали марки AISI 304.

Технические характеристики: количество загружаемых рамок с разделителем – 25 время обработки одной партии рамок, мин. – 20...25

Габаритные размеры стола – воскотопки, мм: длина – 1005 ширина – 500 высота – 810 высота со сложенными ножками – 620 толщина нержавеющей стали — 0,8 мм Масса с подставкой, кг – 24,850 кг

Порядок работы при перетапливании воска: Перетапливание воска осуществляется с помощью дровяного или электрического парогенератора. Перед началом работы стол — воскотопку необходимо очистить и промыть горячей водой. Так же необходимо предварительно подсоединить шланг от парогенератора к воскотопке. Далее устанавливают рамки и воскотопка закрывается крышкой. После окончания работы сливают оставшиеся воду и воск, затем воскотопку тщательно очищают и промывают. Хранение воскотопки производится в условиях, обеспечивающих её сохранность, качество и товарный вид.

ВНИМАНИЕ!!! Запрещено при перетопке воска использовать открытый огонь. Перетопку воска производить только с помощью парогенератора.

Воскопресс винтовой — предназначен для отжима высококачественного воска из воско содержащего сырья (суши, мервы). Используется вместе с парогенератором.

Винтовой воскопресс состоит: — бак воскопресса, изготовлен из нержавеющей стали марки AISI 430; — корзина с нижним верхним (прижимным) диском, изготовлена из нержавеющей стали марки AISI 430; — рама воскопресса, изготовлена из швеллера.

Бак с корзиной устанавливается на раму, вверху которой находится винт, осуществляющий нажим на верхний диск корзины. От парогенератора в корпус воскопресса подается пар через штуцер с наружной резьбой G1/2. Корзина воскопресса рассчитана на загрузку воско содержащего сырья массой 8-14 кг, в зависимости от того, суш это или мерва.

Вес: 49 кг